ป้ายสแตนเลสแกะสลักแบบกำหนดเอง เป็นเครื่องหมายที่ใช้กันทั่วไปและมีบทบาทสำคัญในสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น ฉลากผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ฉลากสแตนเลสมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม เช่น ความทนทาน ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการสึกหรอ ฉลากสแตนเลสมักใช้ในอุตสาหกรรม เครื่องจักร การบิน ยานยนต์ และสาขาอื่นๆ เพื่อทำเครื่องหมายชื่ออุปกรณ์ ประกาศ คำเตือน และคำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องจักร ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น พลังงานไฟฟ้า อุตสาหกรรมเคมี ถ่านหิน และเหล็กกล้า ป้ายที่ไม่ใช่เหล็กถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย
กระบวนการผลิตฉลากสแตนเลสแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอน ได้แก่ การแกะสลัก การแต้ม และการขัดเงา
(1): การกัดกรด การกัดกรดคือการแกะสลักตัวอักษรหรือลวดลายที่ต้องการบนพื้นผิวของสเตนเลสสตีลผ่านสารกัดกรด กระบวนการนี้ต้องใช้กระบวนการสร้างแผ่นเนกาทีฟ การฉายแสงคอนทราสต์ การล้างแผ่น การล้างแผ่น และกระบวนการสร้างแผ่นอื่นๆ โดยทั่วไปแล้ว ในการผลิตฉลากสเตนเลสสตีล จำเป็นต้องพิมพ์ข้อความและลวดลายลงบนผิวที่ไม่คมด้วยเส้นใยเคมีบางๆ ขนาดเท่ากระดาษใส แล้วใช้สารละลายกัดกรดผนังบางกัดกร่อนเพื่อกัดกร่อนส่วนที่ไม่เป็นแผนภูมิ การทำให้ส่วนของแผนภูมิยื่นออกมา แผนภูมิและข้อความจะมีอัตราส่วนรูปร่างที่ละเอียดขึ้น
(2): การทาสีจุด การทาสีจุดคือการทาสีเหล็กสำเร็จรูปที่ไม่คมชัดลงบนจุดต่างๆ บนแผนภูมิหรือข้อความเพื่อให้ได้ประสบการณ์การรับชมที่ดีขึ้น เม็ดสีที่ใช้ในงานศิลปะนี้ต้องใช้เม็ดสีที่เข้มข้นมาก และมีเนื้อหาทางเทคนิคค่อนข้างสูง ป้ายประเภทนี้ต้องการเอฟเฟกต์และสาระสำคัญ เนื่องจากเม็ดสีมีความสะดวกและใช้ร่วมกับงานศิลปะและงานฝีมือได้ดีกว่า ราคาป้ายประเภทนี้จึงค่อนข้างสูง ศิลปินต้องวาดแผนภูมิที่ชัดเจนและสวยงาม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของเหล็กที่ทาสีนั้นเรียบเนียนและเรียบร้อย จะไม่มีรอยสี หยดสี พื้นผิวสีไม่สม่ำเสมอ หรือการเคลือบที่หนาเกินไป
(3) : ขัดเงา หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น จำเป็นต้องทำการฉายแสง พื้นผิวของฉลากสแตนเลสมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะพื้นผิวนั้นสัมพันธ์โดยตรงกับรูปลักษณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้สามารถใช้แรงงานคนหรือเครื่องจักรเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ของพื้นผิวที่เรียบเนียนและสวยงาม
เวลาโพสต์: 26 พฤษภาคม 2566